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导致铝型材表面经常出现斑状缺陷成因分析

作者:时间:2021-12-20 15:34:15695 次浏览

信息摘要:

虽然铝型材表面经常出现斑状缺陷,但这些缺陷多发生在挤压过程中,特别是工艺方法、参数的确定等对铝型材的质量非常重要。 另一方面,铝型材挤压模具的操作非常关键,不能出现任何缺陷。 模具边缘粗糙或尺寸有误差,都会影响铝型材的质量。 

  虽然铝型材表面经常出现斑状缺陷,但这些缺陷多发生在挤压过程中,特别是工艺方法、参数的确定等对铝型材的质量非常重要。 另一方面,铝型材挤压模具的操作非常关键,不能出现任何缺陷。 模具边缘粗糙或尺寸有误差,都会影响铝型材的质量。 其二,由于铝型材焊接中产生的热量的影响,导致色调不均匀的问题。 焊接过程中,固溶状态的表面有时会形成着色不好的透明氧化膜,但析出状态的表面会形成光泽度差、透明性差的着色氧化膜。 其三,在进行车、弯、铣等机械加工时,切削的粉末会附着在铝型材表面,容易产生划痕。 为了尽量避免这种损伤,可以用砂纸进行部分加工。

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  此外,喷砂、研磨、研磨等处理时会发生局部过热,导致色调不均和不均。 为了避免包装和运输中铝型材的划伤、碰伤等,应注意包装和运输环节,减少不必要的损伤。

  综上所述,铝型材产生表面斑状缺陷的原因很多,对型材生产过程中的几个典型步骤进行了分析和阐述。 在生产过程中,只有弄清楚表面斑状缺陷的原因,及时发现问题,积极解决,才能提高铝型材进入市场的产品质量,将损失降到更低。 另外,质检部门也要严格检查产品质量,以提高铝型材产品的整体质量。


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